Quy trình vận hành máy đóng gói vỉ thuốc chi tiết

Đăng bởi: Ngô Minh HạnhVào: 9 Tháng 7,2026

Trong ngành dược phẩm hiện đại, máy đóng gói vỉ thuốc là thiết bị không thể thiếu giúp bảo vệ chất lượng thuốc, nâng cao năng suất và đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất nghiêm ngặt như GMP. Để thiết bị hoạt động ổn định, cho ra thành phẩm đạt chất lượng cao và kéo dài tuổi thọ máy, người vận hành cần tuân thủ đúng quy trình kỹ thuật trong từng công đoạn.

Bài viết của PMS Việt Nam dưới đây sẽ giúp bạn hiểu rõ quy trình vận hành máy đóng gói vỉ thuốc từ khâu chuẩn bị đến kiểm tra thành phẩm.

Tại sao cần vận hành máy đóng gói vỉ thuốc đúng quy trình?

máy đóng gói vỉ thuốc

Tại sao cần vận hành máy đóng gói vỉ thuốc đúng quy trình

Việc vận hành đúng kỹ thuật không chỉ đảm bảo tốc độ sản xuất mà còn mang lại nhiều lợi ích như:

  • Đảm bảo viên thuốc được đóng gói chính xác, hạn chế sai sót.
  • Giảm tỷ lệ phế phẩm trong quá trình sản xuất.
  • Duy trì chất lượng bao bì và khả năng bảo quản thuốc.
  • Tăng tuổi thọ thiết bị, hạn chế hỏng hóc.
  • Đáp ứng các tiêu chuẩn GMP, ISO và các quy định của ngành dược.

Đây cũng là yếu tố giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí vận hành và nâng cao hiệu quả sản xuất lâu dài.

>>> Xem thêm: Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy đóng gói

Quy trình vận hành máy đóng gói vỉ thuốc

máy đóng gói vỉ thuốc

Quy trình vận hành máy đóng gói vỉ thuốc chi tiết

Bước 1: Kiểm tra máy trước khi vận hành

Trước khi khởi động máy đóng gói vỉ thuốc, cần thực hiện kiểm tra tổng thể nhằm đảm bảo mọi bộ phận đều hoạt động bình thường.

Các hạng mục cần kiểm tra gồm:

    • Nguồn điện và hệ thống điều khiển.
    • Áp suất khí nén.
    • Bộ gia nhiệt.
    • Khuôn định hình.
    • Dao cắt.
    • Hệ thống cấp viên thuốc.
    • Cuộn màng PVC, PVDC hoặc Alu.
    • Cuộn nhôm ép nhiệt.

Ngoài ra, cần vệ sinh toàn bộ khu vực tiếp xúc với thuốc nhằm đảm bảo điều kiện vô trùng theo yêu cầu sản xuất.

Bước 2: Chuẩn bị vật liệu đóng gói

Chất lượng vật liệu ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng thành phẩm.

Người vận hành cần:

    • Lắp đúng cuộn màng nhựa.
    • Lắp cuộn nhôm đúng chiều.
    • Kiểm tra độ căng của vật liệu.
    • Đảm bảo không có nếp gấp hoặc rách màng.
    • Chuẩn bị đầy đủ viên thuốc theo kế hoạch sản xuất.

Việc chuẩn bị kỹ lưỡng giúp hạn chế tình trạng lệch màng hoặc lỗi ép kín trong quá trình đóng gói.

Bước 3: Cài đặt thông số vận hành

Đây là bước quan trọng quyết định chất lượng của từng vỉ thuốc.

Các thông số cần thiết lập gồm:

    • Nhiệt độ gia nhiệt.
    • Tốc độ chạy máy.
    • Áp lực ép nhiệt.
    • Thời gian tạo hình.
    • Kích thước khuôn.
    • Số lượng viên trên mỗi vỉ.

Các thông số sẽ được điều chỉnh tùy thuộc vào loại thuốc, vật liệu bao bì và yêu cầu sản xuất của từng doanh nghiệp.

Bước 4: Chạy thử máy

Trước khi đưa vào sản xuất hàng loạt, nên cho máy chạy thử trong thời gian ngắn.

Ở giai đoạn này cần kiểm tra:

    • Hình dạng vỉ thuốc.
    • Độ kín của mép hàn.
    • Vị trí viên thuốc.
    • Chất lượng ép nhiệt.
    • Đường cắt.
    • Tốc độ cấp viên.

Nếu phát hiện sai lệch cần điều chỉnh ngay để tránh phát sinh lượng lớn sản phẩm lỗi.

Bước 5: Tiến hành sản xuất

Sau khi máy hoạt động ổn định, dây chuyền sẽ chuyển sang chế độ sản xuất liên tục.

Trong quá trình này, người vận hành cần thường xuyên theo dõi:

    • Nhiệt độ gia nhiệt.
    • Áp suất khí.
    • Tốc độ vận hành.
    • Tình trạng cấp viên.
    • Chất lượng đường hàn.
    • Mức tiêu hao vật liệu.

Việc giám sát liên tục giúp xử lý nhanh các sự cố như kẹt viên, lệch màng hoặc thiếu viên trong vỉ.

Bước 6: Kiểm tra chất lượng thành phẩm

Sau khi hoàn thành quá trình đóng gói, sản phẩm cần được kiểm tra theo các tiêu chí:

    • Vỉ thuốc không bị biến dạng.
    • Viên thuốc nằm đúng vị trí.
    • Không có viên bị vỡ hoặc thiếu.
    • Mép hàn kín hoàn toàn.
    • Không xuất hiện lỗ thủng.
    • Thông tin in rõ ràng.
    • Đường cắt sắc nét.

Chỉ những sản phẩm đạt yêu cầu mới được chuyển sang công đoạn đóng hộp và xuất xưởng.

Bước 7: Vệ sinh và bảo dưỡng thiết bị

Sau mỗi ca làm việc, máy cần được vệ sinh đúng quy trình để đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh trong ngành dược.

Các công việc cần thực hiện gồm:

    • Làm sạch khuôn tạo hình.
    • Vệ sinh dao cắt.
    • Loại bỏ bụi và mảnh vụn bao bì.
    • Kiểm tra các bộ phận chuyển động.
    • Bôi trơn các chi tiết cơ khí theo khuyến cáo của nhà sản xuất.
    • Ghi nhận tình trạng thiết bị vào nhật ký bảo trì.

Việc bảo dưỡng định kỳ sẽ giúp máy hoạt động ổn định, giảm chi phí sửa chữa và kéo dài tuổi thọ thiết bị.

>>> Xem thêm: Máy Đóng Gói Dược Phẩm Chuẩn GMP – ISO

Những lưu ý khi vận hành máy đóng gói vỉ thuốc

Để đảm bảo hiệu quả sản xuất, doanh nghiệp nên lưu ý:

  • Chỉ nhân viên đã được đào tạo mới được vận hành máy.
  • Không tự ý thay đổi thông số khi máy đang hoạt động.
  • Luôn sử dụng vật liệu đóng gói đạt tiêu chuẩn.
  • Kiểm tra hệ thống điện và khí nén thường xuyên.
  • Thực hiện bảo trì theo đúng lịch.
  • Tuân thủ đầy đủ các quy định về an toàn lao động và GMP.
máy đóng gói vỉ thuốc

Những lưu ý khi vận hành máy đóng gói vỉ thuốc

Hotline: 0941 423 743 để nhận được tư vấn nhanh nhất.

Tham khảo thêm các loại máy đóng gói bao bì khác tại PMS Việt Nam qua các kênh sau:

Fanpage: https://www.facebook.com/pmsvietnamcom

Tiktok: @maydonggoipmsvietnam

Anh Ngô Minh Hạnh - CEO của công ty TNHH Thương Mại & Kỹ thuật PMS Việt Nam - một doanh nghiệp nổi bật trong lĩnh vực cung cấp các loại máy đóng gói, máy chiết rót, máy dán nhãn và các máy hỗ trợ sản xuất công nghiệp tại Việt Nam. Với kiến thức chuyên môn, kinh nghiệm và tầm nhìn chiến lược sự dẫn dắt của anh, công ty đã đạt được những bước tiến đáng kể trong suốt 5 năm hoạt động.