Máy đóng gói đũa tự động

Cấu tạo của máy đóng gói đũa

Mặc dù có nhiều mẫu mã khác nhau, hầu hết các dòng máy đóng gói đũa đều được cấu thành từ ba hệ thống chính.

Cấu tạo máy đóng gói đũa tự động

1. Hệ thống điều khiển

Đây là “bộ não” của toàn bộ thiết bị, bao gồm:

• Bộ điều khiển PLC
• Màn hình cảm ứng HMI
• Bo mạch điều khiển
• Động cơ servo
• Bộ điều chỉnh nhiệt
• Cảm biến quang
• Hệ thống điện và dây tín hiệu

Người vận hành có thể dễ dàng cài đặt tốc độ, chiều dài túi, nhiệt độ hàn, số lượng sản phẩm và theo dõi toàn bộ quá trình hoạt động trên giao diện điều khiển.

2. Hệ thống cấp liệu

Bộ phận này có nhiệm vụ đưa giấy hoặc màng bao bì cùng với đũa vào đúng vị trí để chuẩn bị đóng gói.

Các thành phần thường bao gồm:

• Khay chứa đũa
• Băng tải cấp liệu
• Bộ kéo màng
• Cơ cấu chọn từng đôi đũa
• Hệ thống dẫn hướng

Thiết kế chính xác giúp hạn chế hiện tượng kẹt sản phẩm hoặc cấp sai số lượng.

3. Hệ thống đóng gói

Đây là khu vực trực tiếp tạo thành sản phẩm hoàn chỉnh, gồm:

• Dao cắt
• Bộ hàn nhiệt
• Hệ thống bơm keo (đối với túi giấy)
• Cụm ép miệng túi
• Bộ đếm sản phẩm

Toàn bộ quá trình diễn ra tự động, đảm bảo mỗi gói đũa đều có kích thước đồng nhất và đường hàn đẹp mắt.

Nguyên lý hoạt động của máy đóng gói đũa

Quá trình vận hành của máy diễn ra theo chu trình khép kín.

Bước 1: Tạo bao bì

Giấy hoặc màng nhựa được đưa vào máy. Hệ thống sẽ tự động kéo vật liệu, căn chỉnh vị trí và in logo hoặc thông tin nếu được cài đặt.

Bước 2: Cấp đũa

Từng đôi đũa được lựa chọn và đưa chính xác vào bên trong bao bì nhờ hệ thống cấp liệu tự động.

Bước 3: Hàn kín và cắt

Sau khi đũa đã vào đúng vị trí, máy thực hiện hàn nhiệt hoặc dán keo để đóng kín miệng túi. Dao cắt sẽ tách từng sản phẩm riêng biệt theo chiều dài đã thiết lập.

Bước 4: Đếm và thu thành phẩm

Sản phẩm hoàn thiện được đưa ra băng tải thành phẩm, đồng thời hệ thống tự động đếm số lượng giúp doanh nghiệp dễ dàng kiểm soát sản lượng.

Thông số kỹ thuật máy đóng gói đũa tự động

• Đường kính: 3-6mm
• Tốc độ máy: Đũa tròn 20mm: 400-500 chiếc/phút, đũa tròn 23mm: 400-450 chiếc/phút, đũa đôi: 350-400 chiếc/phút, đũa cắt khúc: 350-400 chiếc/phút
• Động cơ: 1,5 kW
• Chiều cao đóng gói: <260
• Chiều dài ống hút: 200-260mm
• Chiều rộng bao bì: 45-60mm
• Độ dày màng: 0,015-0,025mm

Hướng dẫn sử dụng máy đóng gói đũa đúng cách

Để thiết bị vận hành ổn định và đạt hiệu quả cao, người sử dụng nên thực hiện theo các bước sau.

Bước 1: Kết nối nguồn điện và kiểm tra toàn bộ hệ thống điện, dao cắt, cảm biến, băng tải cùng các bộ phận cơ khí.

Bước 2: Thiết lập các thông số như chiều dài túi, tốc độ đóng gói, nhiệt độ hàn và chế độ cấp liệu trên màn hình điều khiển.

Bước 3: Lắp cuộn giấy hoặc màng bao bì vào đúng vị trí, đồng thời đưa đũa vào khay cấp liệu.

Bước 4: Khởi động máy và chạy thử để kiểm tra chất lượng đường hàn, vị trí cắt cũng như khả năng cấp liệu.

Bước 5: Sau khi máy vận hành ổn định, tiến hành sản xuất hàng loạt và thường xuyên theo dõi quá trình hoạt động để xử lý kịp thời nếu phát sinh sự cố.

Các lỗi thường gặp khi vận hành máy đóng gói đũa và cách khắc phục

Máy cắt sai vị trí

• Nguyên nhân chủ yếu là cảm biến quang không nhận đúng dấu định vị hoặc bao bì in không rõ.
• Giải pháp là vệ sinh cảm biến, kiểm tra lại dấu đen trên bao bì và thay thế cảm biến nếu cần.

Dao cắt chạm vào sản phẩm

• Lỗi này thường xuất hiện khi dao bị mòn hoặc lắp sai vị trí.
• Người vận hành cần điều chỉnh lại góc dao hoặc thay dao mới để đảm bảo đường cắt chính xác.

Miệng túi không kín

• Nếu nhiệt độ hàn chưa đủ hoặc keo phân bố không đều, bao bì sẽ không được dán kín.
• Cần kiểm tra bộ điều khiển nhiệt, vệ sinh đầu bơm keo và điều chỉnh thời gian ép phù hợp.

Bao bì bị nhăn hoặc lệch

• Hiện tượng này thường do lực kéo màng không đồng đều hoặc cuộn giấy lắp sai.
• Việc căn chỉnh lại hệ thống kéo bao sẽ giúp sản phẩm đẹp và đồng nhất hơn.

Những lưu ý quan trọng khi sử dụng máy đóng gói đũa

Để thiết bị luôn hoạt động ổn định và kéo dài tuổi thọ, doanh nghiệp cần lưu ý một số vấn đề sau:

• Lắp đặt máy trên nền phẳng, chắc chắn để giảm rung lắc khi vận hành.
• Đặt máy ở môi trường khô ráo, sạch sẽ nhằm tránh chập điện và hạn chế ăn mòn linh kiện.
• Lựa chọn công suất máy phù hợp với quy mô sản xuất để đảm bảo sự đồng bộ với toàn bộ dây chuyền.
• Hiểu rõ các thông số kỹ thuật trước khi vận hành nhằm tránh cài đặt sai gây ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
• Sử dụng đúng loại bao bì như túi giấy, màng PE hoặc màng OPP theo khuyến nghị của nhà sản xuất.
• Thực hiện bảo trì định kỳ, vệ sinh dao cắt, cảm biến và hệ thống cấp liệu để máy luôn đạt hiệu suất tối ưu.

Tham khảo thêm các loại máy đóng gói bao bì tự động tại PMS Việt Nam qua các kênh sau:

Fanpage: https://www.facebook.com/pmsvietnamcom

Youtube: https://www.youtube.com/@pmsvietnam/