Thông số kỹ thuật của dây chuyền sản xuất viên nang mềm tự động:
– Kích thước khuôn (mm): Dia. 150 XW: 250
– “Mould Revolution”: (RPM): 0-5 Vòng/phút (tốc độ có thể được điều chỉnh)
– Thể tích của bơm pít tông: 0-2 ml (có thể điều chỉnh liên tục)
– Độ chính xác của máy bơm: +/- 0,5% ~ 1,5%;
– Kiểu máy bơm: 20 máy bơm pít tông
– Năng suất:
(Viên nang 8 # OV) 115.440 viên / giờ (4,0 vòng / phút)
(Viên nang 20 # OB) 58.800 (4,0 vòng / phút)
– Nguồn điện: 12 Kw, 380V 3 pha
– Trọng lượng: 1.500 kg
– Kích thước máy: (LxWxH) 2040x960x1900mm
Dây chuyền sản xuất viên nang mềm tự động
Dây chuyền sản xuất viên nang mềm tự động có các tính năng tiêu biểu như sau:
1. Water-bath Injector, nhiệt độ dao động trong +/- 0,1 ℃, tiết kiệm 14% gelatin; nâng cao tỷ lệ 1,5% thành phẩm; và tiết kiệm chi phí và thời gian duy trì.
2. Hệ thống điều khiển bơm pít-tông, cải thiện độ chính xác của khối lượng tiêm thuốc, và tiết kiệm chi phí thuốc và vật liệu hơn.
3. Các lỗ của trục chính được gia công với độ chính xác cực cao. Máy có thể giữ được độ đồng trục cao để đảm bảo đường may mịn, sai số ít.
4. Bơm pít tông dẫn động cam lớn hơn làm cho máy có thể bơm nhiều hơn nguyên liệu thô có độ nhớt cao, chẳng hạn như huyền phù, mật ong, phospholipid mềm, canxi lỏng và thảo dược.
5. Giao diện người-máy tính thân thiện, dễ vận hành.
6. Hệ thống điều khiển thông minh sử dụng màn hình cảm ứng màu PLC chất lượng cao.
7. Nhờ áp dụng công nghệ kiểm soát nhiệt độ PID chuyên nghiệp có thể điều chỉnh nhiệt độ của kim phun chính xác, cải thiện chất lượng của thành phẩm
8. Màn hình cảm ứng cung cấp tính năng chuyên nghiệp có thể lưu các thông số sản xuất và lưu lại chúng bằng thao tác đơn giản.
9. Thiết bị bôi trơn vi mô, có thể được điều chỉnh khối lượng bôi trơn ở khối lượng nhỏ, tiết kiệm chi phí.
10. Hệ thống kẹp khí nén giúp quá trình chiết ổn định hợn
Tư vấn sản phẩm
Dây chuyền sản xuất viên nang mềm tự động được sử dụng rộng rãi trong các ngành dược phẩm và hóa mỹ phẩm.
Các nhà máy chế tạo dược phẩm, thuốc, thực phẩm chức năng đều sử dụng hệ thống máy sản xuất viên nang mềm để gia tăng năng suất. Máy sản xuất viên nang mềm được biết đến với nhiều công dụng tuyệt vời. Hãy cùng tìm hiểu máy sản xuất viên nang mềm qua bài viết sau đây.
Máy sản xuất viên nang mềm là gì?
Máy sản xuất viên nang mềm là một hệ thống dây chuyền sản xuất viên nang mềm hiện đại, tự xử lý các công đoạn. Từ khâu nấu chat gelatin, pha trộn nguyên liệu và định hình. Đảm bảo vô nguyên liệu chính xác và đóng thành nang sau đó sấy khô.
>> Có thể bạn quan tâm:
Cấu tạo và nguyên lý hoạt động máy sản xuất viên nang mềm
-
Cấu tạo
Có 5 bộ phận chính: Máy chính, hệ thống nấu Gelatin, hệ thống trộn nguyên liệu, hệ thống sấy và hệ thống tái sử dụng. Ngoài ra, máy còn có nhiều bộ phận hỗ trợ khác. Bộ phận thuốc được tích hợp thêm bộ phận dẫn, giúp cho việc vào thuốc trở nên chính xác từ chất lượng đến tỷ lệ hao hụt cũng được giảm xuống mức thấp nhất.
Máy còn được trang bị thêm bộ phận làm lạnh, bộ phận vận chuyển đạt tiêu chuẩn FDA Mỹ, hệ thống cáp nang và nguyên liệu tự động.
-
Nguyên lý hoạt động
Đầu tiên là hỗn hợp Gelatin sẽ được trộn và nấu. Sau đó, chúng sẽ được khí nén đưa vào bồn giữ nhiệt chân không để ủ.
Máy sản xuất viên nang mềm sử dụng vật liệu inox chất lượng cao chế tạo trên thiết kế tiên tiến đảm bảo đạt tiêu chuẩn GMP với những ưu điểm vượt trội như:
+ Dùng phương thức cấp keo ngang, các hệ thống có thể điều khiển độc lập, thuận tiền khi điều chỉnh.
+ Khuôn dùng phương thức ép khí nén.
+ Lượng dầu bôi trơn màng gelatin có thể điều chỉnh đạt mức nhỏ nhất nhất vừa tiết kiệm dầu tiêu hao, vừa giảm lượng cồn hay dầu ete để lau rửa, góp phần giảm chi phí sản xuất.
+ Độ dày màng gelatin có thể điều chỉnh chính xác.
+ Trục chính đầu máy chủ dao động nhỏ hơn ±0.03mm, tốc độ khuôn quay tuỳ chỉnh theo từng loại nguyên liệu khác nhau, cho hiệu quả viên nang thành phẩm có hình dáng đẹp mắt, dao khuôn cắt viên gọn gàng, đường hàn tinh xảo, kín và không bị rò rỉ.
+ Khi ép viên nang trục lục giác của bộ xuống viên khéo léo, phần cao su phía dưới khuôn lau sạch nang không làm ảnh hưởng đến khuôn.
+ Hệ thống làm mát dùng để làm mát bề mặt xung quanh khuôn gelatin, đảm bảo nhiệt độ trong khoảng 10-20 độ C, điều chỉnh màn hình cho phù hợp với từng vỏ nang của từng loại sản phẩm đóng.
Dây chuyền sử dụng hệ thống sấy khô 6 khoang và lồng sấy được hệ thống biến tần điều khiển kiểu quay. Tuy nhiên, mỗi lồng trong hệ thống sấy đều có thể tự động quay kể chiều thuận và chiều đảo.
Hệ thống thổi khí chỉ từ một phía. Điều này khiến cho luồng khí ở trong lồng được phân tán một cách đồng đều, nâng cao hiệu quả sấy. Đĩa hứng dầu được trang bị ở phần dưới đáy của mỗi lồng để dầu không bị rơi xuống sàng nếu chúng sinh ra trong quá trình sấy. Môi trường vì thế mà được đảm bảo vệ sinh, không gây ảnh hưởng đến sức khỏe của nhân lực khi làm việc.
Quá trình sấy cuối cùng là quá tình sấy định hình. Sau khi viên nang mềm được đình hình và sấy sơ tại lồng quay, chúng tiếp tục được xếp thành lớp trên khay giấy, tiếp tục được xếp lên khay inox rồi đưa qua phòng khoảng 30 – 35 độ C, độ ẩm tương đối < 25%. Trong thời gian 2 giờ đầu, các viên nang được đảo qua đảo lại khoảng 4 – 5 lần. Sau đó, chúng tiếp tục được sấy khoảng 12 đến 14 giờ, công đoạn sấy sẽ được hoàn thành.
Sau đó hệ thống kiểm nang với bàn đèn được thiết kế đảm bảo đủ điều kiện ánh sáng để chọn ra những viên nang không đạt quy cách.
Ưu điểm máy sản xuất viên nang mềm
Máy tự động phối trộn lượng dầu chính xác, gelatin để tạo thành nhiều loại viên nang mềm có nhiều hình dạng, màu sắc, kích cỡ khác nhau.
Cho năng suất cao, tuỳ vào hình dạng nang và nguyên liệu dịch thuốc mà máy sẽ có các mức công suất khác nhau.
Máy dùng điều khiển tự động bằng PLC thông qua màn hình điều khiển cảm ứng. Tất cả các thiết bị điện đều của những hãng nổi tiếng như: Schneider, Delta,…
Đầu vô thuốc tích hợp bộ phận dẫn nên đảm bảo độ chính xác của việc vô thuốc lên đến 98%, cho chất lượng ổn định và tỉ lệ hao hụt thấp.
Có bộ phận nước làm lạnh kiểu mới giúp tránh ô nhiễm không khí.
Bộ phận vận chuyển nang đáp ứng tiêu chuẩn FDA Mỹ, không gây ra bất cứ độc chất nào, dễ dàng vệ sinh.
Khuôn được thiết kế hợp lý bằng hợp kim chất lượng cao.
Tích hợp hệ thống cấp nang và nguyên liệu tự động, cho thao tác vận hành đơn giản, ít hao tốn nhân lực. Đạt tiêu chuẩn GMP.
Lượng Gelatin trong bồn được vô tự động ở mức cài đặt sẵn. Hiển thị rõ ràng, điều chỉnh dễ dàng, chính xác.
Thép sử dụng trực tiếp với chất lỏng và Gelatin không gây độc hại với cơ thể người, an toàn đối với người vận hành, dễ dàng vận hàng và vệ sinh vì không có góc chết.
Hy vọng bài viết trên mà PMS Việt Nam đã chia sẻ những thông tin hữu ích về máy sản xuất viên nang mềm.